Cara Mengurangi Kehilangan Besi Motor

Faktor-faktor yang mempengaruhi konsumsi zat besi dasar

Untuk menganalisis suatu masalah, pertama-tama kita perlu mengetahui beberapa teori dasar, yang akan membantu kita memahami. Pertama-tama, kita perlu mengetahui dua konsep. Salah satunya adalah magnetisasi bolak-balik, yang, secara sederhana, terjadi pada inti besi transformator dan pada gigi stator atau rotor motor; Yang lainnya adalah sifat magnetisasi putar, yang dihasilkan oleh kuk stator atau rotor motor. Ada banyak artikel yang dimulai dari dua titik dan menghitung rugi besi motor berdasarkan karakteristik yang berbeda menurut metode penyelesaian di atas. Eksperimen telah menunjukkan bahwa lembaran baja silikon menunjukkan fenomena berikut di bawah magnetisasi dua sifat:
Bila kerapatan fluks magnetik di bawah 1,7 Tesla, kerugian histeresis yang disebabkan oleh magnetisasi berputar lebih besar daripada yang disebabkan oleh magnetisasi bolak-balik; Bila lebih tinggi dari 1,7 Tesla, yang terjadi adalah sebaliknya. Kerapatan fluks magnetik dari kuk motor umumnya antara 1,0 dan 1,5 Tesla, dan kerugian histeresis magnetisasi putar yang sesuai sekitar 45 hingga 65% lebih besar daripada kerugian histeresis magnetisasi bolak-balik.
Tentu saja, kesimpulan di atas juga digunakan, dan saya sendiri belum memverifikasinya dalam praktik. Selain itu, ketika medan magnet di inti besi berubah, arus diinduksi di dalamnya, yang disebut arus eddy, dan kerugian yang disebabkan olehnya disebut kerugian arus eddy. Untuk mengurangi kerugian arus eddy, inti besi motor biasanya tidak dapat dibuat menjadi blok utuh, dan ditumpuk secara aksial oleh lembaran baja berinsulasi untuk menghalangi aliran arus eddy. Rumus perhitungan khusus untuk konsumsi besi tidak akan rumit di sini. Rumus dasar dan signifikansi perhitungan konsumsi besi Baidu akan sangat jelas. Berikut ini adalah analisis beberapa faktor utama yang memengaruhi konsumsi besi kita, sehingga setiap orang juga dapat maju atau mundur menyimpulkan masalah dalam aplikasi teknik praktis.

Setelah membahas hal di atas, mengapa pembuatan stamping memengaruhi konsumsi besi? Karakteristik proses pelubangan terutama bergantung pada berbagai bentuk mesin pelubang, dan menentukan mode geser dan tingkat tegangan yang sesuai sesuai dengan kebutuhan berbagai jenis lubang dan alur, dengan demikian memastikan kondisi area tegangan dangkal di sekitar pinggiran laminasi. Karena hubungan antara kedalaman dan bentuk, sering kali dipengaruhi oleh sudut tajam, sejauh tingkat tegangan tinggi dapat menyebabkan kehilangan besi yang signifikan di area tegangan dangkal, terutama di tepi geser yang relatif panjang dalam rentang laminasi. Secara khusus, hal itu terutama terjadi di daerah alveolar, yang sering menjadi fokus penelitian dalam proses penelitian yang sebenarnya. Lembaran baja silikon dengan kehilangan rendah sering kali ditentukan oleh ukuran butiran yang lebih besar. Dampak dapat menyebabkan gerinda sintetis dan geser sobek di tepi bawah lembaran, dan sudut dampak dapat berdampak signifikan pada ukuran gerinda dan area deformasi. Jika zona tegangan tinggi meluas sepanjang zona deformasi tepi ke bagian dalam material, struktur butiran di area ini pasti akan mengalami perubahan yang sesuai, terpelintir atau retak, dan pemanjangan batas yang ekstrem akan terjadi sepanjang arah sobekan. Pada saat ini, kerapatan batas butiran di zona tegangan dalam arah geser pasti akan meningkat, yang mengarah pada peningkatan yang sesuai dalam kehilangan besi di dalam wilayah tersebut. Jadi, pada titik ini, material di area tegangan dapat dianggap sebagai material dengan kehilangan tinggi yang jatuh di atas laminasi biasa di sepanjang tepi benturan. Dengan cara ini, konstanta aktual material tepi dapat ditentukan, dan kehilangan aktual tepi benturan dapat ditentukan lebih lanjut menggunakan model kehilangan besi.
1.Pengaruh Proses Anil terhadap Kehilangan Besi
Kondisi pengaruh kehilangan besi terutama terdapat pada aspek lembaran baja silikon, dan tekanan mekanis dan termal akan memengaruhi lembaran baja silikon dengan perubahan pada karakteristik aktualnya. Tekanan mekanis tambahan akan menyebabkan perubahan pada kehilangan besi. Pada saat yang sama, peningkatan suhu internal motor secara terus-menerus juga akan mendorong terjadinya masalah kehilangan besi. Mengambil tindakan anil yang efektif untuk menghilangkan tekanan mekanis tambahan akan memberikan efek yang menguntungkan dalam mengurangi kehilangan besi di dalam motor.

2.Penyebab kerugian berlebihan pada proses manufaktur

Lembaran baja silikon, sebagai bahan magnetik utama untuk motor, memiliki dampak signifikan pada kinerja motor karena kepatuhannya terhadap persyaratan desain. Selain itu, kinerja lembaran baja silikon dengan mutu yang sama dapat bervariasi dari produsen yang berbeda. Saat memilih bahan, upaya harus dilakukan untuk memilih bahan dari produsen baja silikon yang baik. Berikut ini adalah beberapa faktor utama yang benar-benar memengaruhi konsumsi besi yang telah ditemukan sebelumnya.

Lembaran baja silikon belum diisolasi atau dirawat dengan benar. Masalah seperti ini dapat dideteksi selama proses pengujian lembaran baja silikon, tetapi tidak semua produsen motor memiliki alat pengujian ini, dan masalah ini sering kali tidak dikenali dengan baik oleh produsen motor.

Kerusakan isolasi antar lembar atau hubungan arus pendek antar lembar. Jenis masalah ini terjadi selama proses pembuatan inti besi. Jika tekanan selama laminasi inti besi terlalu tinggi, menyebabkan kerusakan pada isolasi antar lembar; Atau jika gerinda terlalu besar setelah pelubangan, gerinda tersebut dapat dihilangkan dengan pemolesan, yang mengakibatkan kerusakan serius pada isolasi permukaan pelubangan; Setelah laminasi inti besi selesai, alurnya tidak halus, dan metode pengarsipan digunakan; Atau, karena faktor-faktor seperti lubang stator yang tidak rata dan nonkonsentrisitas antara lubang stator dan bibir dudukan mesin, pembubutan dapat digunakan untuk koreksi. Penggunaan konvensional dari proses produksi dan pemrosesan motor ini sebenarnya memiliki dampak yang signifikan pada kinerja motor, terutama kehilangan besi.

Bila menggunakan metode seperti pembakaran atau pemanasan dengan listrik untuk membongkar lilitan, hal itu dapat menyebabkan inti besi menjadi terlalu panas, sehingga mengakibatkan penurunan konduktivitas magnetik dan kerusakan pada isolasi di antara lembaran. Masalah ini terutama terjadi selama perbaikan lilitan dan motor selama proses produksi dan pemrosesan.

Pengelasan susun dan proses lainnya juga dapat menyebabkan kerusakan pada isolasi di antara tumpukan, sehingga meningkatkan kerugian arus eddy.
Berat besi tidak mencukupi dan pemadatan antar lembaran tidak sempurna. Hasil akhirnya adalah berat inti besi tidak mencukupi, dan akibat paling langsung adalah arus melebihi toleransi, sementara mungkin ada fakta bahwa kehilangan besi melebihi standar.
Lapisan pada lembaran baja silikon terlalu tebal, menyebabkan sirkuit magnetik menjadi terlalu jenuh. Pada saat ini, kurva hubungan antara arus tanpa beban dan tegangan sangat bengkok. Ini juga merupakan elemen kunci dalam proses produksi dan pemrosesan lembaran baja silikon.

Selama produksi dan pemrosesan inti besi, orientasi butiran dari pelubangan lembaran baja silikon dan pemasangan permukaan geser dapat rusak, yang mengakibatkan peningkatan kehilangan besi di bawah induksi magnetik yang sama; Untuk motor frekuensi variabel, kehilangan besi tambahan yang disebabkan oleh harmonik juga harus dipertimbangkan; Ini adalah faktor yang harus dipertimbangkan secara komprehensif dalam proses desain.

Selain faktor-faktor di atas, nilai desain rugi besi motor harus didasarkan pada produksi dan pemrosesan inti besi yang sebenarnya, dan segala upaya harus dilakukan untuk memastikan bahwa nilai teoritis sesuai dengan nilai sebenarnya. Kurva karakteristik yang disediakan oleh pemasok material umum diukur menggunakan metode kumparan persegi Epstein, tetapi arah magnetisasi berbagai bagian dalam motor berbeda, dan rugi besi putar khusus ini tidak dapat dipertimbangkan saat ini. Hal ini dapat menyebabkan berbagai tingkat ketidakkonsistenan antara nilai yang dihitung dan diukur.

Metode untuk mengurangi kehilangan besi dalam desain teknik
Ada banyak cara untuk mengurangi konsumsi zat besi dalam bidang teknik, dan yang terpenting adalah menyesuaikan pengobatan dengan situasi. Tentu saja, ini bukan hanya tentang konsumsi zat besi, tetapi juga tentang kehilangan zat besi lainnya. Cara yang paling mendasar adalah mengetahui alasan tingginya kehilangan zat besi, seperti kepadatan magnetik yang tinggi, frekuensi yang tinggi, atau saturasi lokal yang berlebihan. Tentu saja, dengan cara yang normal, di satu sisi, perlu untuk mendekati kenyataan sedekat mungkin dari sisi simulasi, dan di sisi lain, proses tersebut dikombinasikan dengan teknologi untuk mengurangi konsumsi zat besi tambahan. Metode yang paling umum digunakan adalah dengan meningkatkan penggunaan lembaran baja silikon yang baik, dan terlepas dari biayanya, baja silikon super impor dapat dipilih. Tentu saja, pengembangan teknologi yang digerakkan oleh energi baru dalam negeri juga telah mendorong pengembangan yang lebih baik di hulu dan hilir. Pabrik baja dalam negeri juga meluncurkan produk baja silikon khusus. Genealogy memiliki klasifikasi produk yang baik untuk berbagai skenario aplikasi. Berikut adalah beberapa metode mudah yang dapat ditemukan:

1. Optimalkan sirkuit magnetik

Mengoptimalkan sirkuit magnetik, tepatnya, adalah mengoptimalkan sinus medan magnet. Ini penting, tidak hanya untuk motor induksi frekuensi tetap. Motor induksi frekuensi variabel dan motor sinkron sangat penting. Ketika saya bekerja di industri mesin tekstil, saya membuat dua motor dengan kinerja yang berbeda untuk mengurangi biaya. Tentu saja, yang terpenting adalah ada atau tidaknya kutub yang miring, yang mengakibatkan karakteristik sinusoidal medan magnet celah udara yang tidak konsisten. Karena bekerja pada kecepatan tinggi, kehilangan besi menyumbang sebagian besar, yang mengakibatkan perbedaan yang signifikan dalam kerugian antara kedua motor. Akhirnya, setelah beberapa perhitungan mundur, perbedaan kehilangan besi motor di bawah algoritma kontrol telah meningkat lebih dari dua kali lipat. Ini juga mengingatkan semua orang untuk menggabungkan algoritma kontrol saat membuat motor kontrol kecepatan frekuensi variabel lagi.

2.Mengurangi kepadatan magnetik
Meningkatkan panjang inti besi atau meningkatkan area konduktivitas magnetik sirkuit magnetik untuk mengurangi kerapatan fluks magnetik, tetapi jumlah besi yang digunakan dalam motor meningkat sesuai dengan itu;

3.Mengurangi ketebalan serpihan besi untuk mengurangi hilangnya arus induksi
Mengganti lembaran baja silikon canai panas dengan lembaran baja silikon canai dingin dapat mengurangi ketebalan lembaran baja silikon, tetapi serpihan besi tipis akan meningkatkan jumlah serpihan besi dan biaya pembuatan motor;

4. Mengadopsi lembaran baja silikon canai dingin dengan konduktivitas magnetik yang baik untuk mengurangi kehilangan histeresis;
5. Mengadopsi lapisan isolasi serpihan besi berkinerja tinggi;
6.Perlakuan panas dan teknologi manufaktur
Tegangan sisa setelah pemrosesan serpihan besi dapat berdampak serius pada hilangnya motor. Saat memproses lembaran baja silikon, arah pemotongan dan tegangan geser pelubangan memiliki dampak signifikan pada hilangnya inti besi. Pemotongan sepanjang arah penggulungan lembaran baja silikon dan melakukan perlakuan panas pada lembaran baja silikon dapat mengurangi kerugian sebesar 10% hingga 20%.