Cara Mengurangi Kehilangan Besi Motor

Faktor-faktor yang mempengaruhi konsumsi zat besi dasar

Untuk menganalisis suatu masalah, pertama-tama kita perlu mengetahui beberapa teori dasar yang akan membantu kita memahaminya. Pertama, kita perlu mengetahui dua konsep. Salah satunya adalah magnetisasi bolak-balik, yang sederhananya, terjadi pada inti besi transformator dan pada gigi stator atau rotor motor; Salah satunya adalah sifat magnetisasi rotasi, yang dihasilkan oleh stator atau kuk rotor motor. Ada banyak artikel yang memulai dari dua poin dan menghitung kehilangan besi pada motor berdasarkan karakteristik yang berbeda sesuai dengan metode penyelesaian di atas. Eksperimen telah menunjukkan bahwa lembaran baja silikon menunjukkan fenomena berikut di bawah magnetisasi dua sifat:
Ketika kerapatan fluks magnet di bawah 1,7 Tesla, kerugian histeresis yang disebabkan oleh magnetisasi berputar lebih besar daripada kerugian histeresis yang disebabkan oleh magnetisasi bolak-balik; Jika lebih tinggi dari 1,7 Tesla, yang terjadi adalah sebaliknya. Kerapatan fluks magnet kuk motor umumnya antara 1,0 dan 1,5 Tesla, dan kerugian histeresis magnetisasi rotasi yang sesuai adalah sekitar 45 hingga 65% lebih besar daripada kerugian histeresis magnetisasi bolak-balik.
Tentu saja, kesimpulan di atas juga digunakan, dan saya belum memverifikasinya secara pribadi dalam praktiknya. Selain itu, ketika medan magnet pada inti besi berubah, maka timbul arus yang disebut arus eddy, dan rugi-rugi yang ditimbulkannya disebut rugi-rugi arus eddy. Untuk mengurangi kehilangan arus eddy, inti besi motor biasanya tidak dapat dibuat menjadi satu blok utuh, dan ditumpuk secara aksial dengan lembaran baja berinsulasi untuk menghalangi aliran arus eddy. Rumus perhitungan khusus untuk konsumsi zat besi tidak akan rumit di sini. Rumus dasar dan arti penting perhitungan konsumsi zat besi Baidu akan sangat jelas. Berikut ini adalah analisis beberapa faktor utama yang mempengaruhi konsumsi zat besi kita, sehingga setiap orang juga dapat menyimpulkan masalah dalam aplikasi teknik praktis secara maju atau mundur.

Setelah membahas hal di atas, mengapa pembuatan stamping mempengaruhi konsumsi besi? Karakteristik proses pelubangan terutama bergantung pada berbagai bentuk mesin pelubang, dan menentukan mode geser dan tingkat tegangan yang sesuai sesuai dengan kebutuhan berbagai jenis lubang dan alur, sehingga memastikan kondisi area tegangan dangkal di sekitar pinggiran laminasi. Karena hubungan antara kedalaman dan bentuk, hal ini sering dipengaruhi oleh sudut tajam, sehingga tingkat tegangan yang tinggi dapat menyebabkan hilangnya besi secara signifikan di daerah tegangan dangkal, terutama pada tepi geser yang relatif panjang dalam rentang laminasi. Secara spesifik terutama terjadi pada daerah alveolar yang seringkali menjadi fokus penelitian dalam proses penelitian sebenarnya. Lembaran baja silikon dengan kerugian rendah sering kali ditentukan oleh ukuran butir yang lebih besar. Benturan dapat menyebabkan gerinda sintetis dan robekan di tepi bawah lembaran, dan sudut benturan dapat berdampak signifikan terhadap ukuran gerinda dan area deformasi. Jika zona tegangan tinggi meluas di sepanjang zona deformasi tepi hingga ke bagian dalam material, struktur butiran di area ini pasti akan mengalami perubahan yang sesuai, terpelintir atau retak, dan pemanjangan batas yang ekstrim akan terjadi sepanjang arah sobek. Pada saat ini, kepadatan batas butir di zona tegangan dalam arah geser pasti akan meningkat, yang menyebabkan peningkatan kehilangan besi di wilayah tersebut. Jadi, pada titik ini, material yang berada di area tegangan dapat dianggap sebagai material dengan kerugian tinggi yang berada di atas laminasi biasa di sepanjang tepi tumbukan. Dengan cara ini, konstanta sebenarnya dari material tepi dapat ditentukan, dan kerugian sebenarnya dari tepi tumbukan dapat ditentukan lebih lanjut dengan menggunakan model kehilangan besi.
1. Pengaruh Proses Annealing terhadap Kehilangan Besi
Kondisi pengaruh kehilangan besi terutama terjadi pada aspek lembaran baja silikon, dan tekanan mekanis dan termal akan mempengaruhi lembaran baja silikon dengan perubahan karakteristik sebenarnya. Tekanan mekanis tambahan akan menyebabkan perubahan pada hilangnya zat besi. Pada saat yang sama, peningkatan suhu internal motor secara terus-menerus juga akan mendorong terjadinya masalah kehilangan zat besi. Mengambil tindakan anil yang efektif untuk menghilangkan tekanan mekanis tambahan akan memberikan efek menguntungkan dalam mengurangi hilangnya zat besi di dalam motor.

2.Alasan kerugian yang berlebihan dalam proses manufaktur

Lembaran baja silikon, sebagai bahan magnet utama motor, mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap kinerja motor karena kesesuaiannya dengan persyaratan desain. Selain itu, kinerja lembaran baja silikon dengan kualitas yang sama mungkin berbeda dari produsen yang berbeda. Saat memilih material, upaya harus dilakukan untuk memilih material dari produsen baja silikon yang baik. Di bawah ini adalah beberapa faktor kunci yang sebenarnya mempengaruhi konsumsi zat besi yang pernah ditemui sebelumnya.

Lembaran baja silikon belum diisolasi atau dirawat dengan benar. Jenis masalah ini dapat dideteksi selama proses pengujian lembaran baja silikon, namun tidak semua produsen motor memiliki item pengujian ini, dan masalah ini seringkali tidak dikenali dengan baik oleh produsen motor.

Rusaknya insulasi antar lembaran atau hubungan pendek antar lembaran. Masalah seperti ini terjadi selama proses pembuatan inti besi. Jika tekanan pada saat laminasi inti besi terlalu tinggi sehingga menyebabkan kerusakan pada insulasi antar lembaran; Atau jika gerinda terlalu besar setelah dilubangi, gerinda tersebut dapat dihilangkan dengan memoles, yang mengakibatkan kerusakan serius pada insulasi permukaan pelubangan; Setelah laminasi inti besi selesai, alurnya tidak mulus, dan metode pengarsipan digunakan; Sebagai alternatif, karena faktor-faktor seperti lubang stator yang tidak rata dan ketidakkonsentrisitasan antara lubang stator dan bibir dudukan mesin, putaran dapat digunakan untuk koreksi. Penggunaan konvensional pada proses produksi dan pemrosesan motor ini sebenarnya mempunyai dampak yang signifikan terhadap kinerja motor, terutama kehilangan besi.

Bila menggunakan metode seperti pembakaran atau pemanasan dengan listrik untuk membongkar belitan, dapat menyebabkan inti besi menjadi terlalu panas, sehingga mengakibatkan penurunan konduktivitas magnet dan kerusakan isolasi antar lembaran. Masalah ini terutama terjadi pada saat perbaikan belitan dan motor selama proses produksi dan pemrosesan.

Pengelasan susun dan proses lainnya juga dapat menyebabkan kerusakan pada isolasi antar tumpukan, sehingga meningkatkan kerugian arus eddy.
Berat besi tidak mencukupi dan pemadatan antar lembaran tidak sempurna. Akibat akhirnya adalah berat inti besi tidak mencukupi, dan akibat paling langsung adalah arus melebihi toleransi, sementara kehilangan besi mungkin melebihi standar.
Lapisan pada lembaran baja silikon terlalu tebal sehingga menyebabkan rangkaian magnet menjadi terlalu jenuh. Pada saat ini, kurva hubungan antara arus dan tegangan tanpa beban sangat bengkok. Ini juga merupakan elemen kunci dalam proses produksi dan pemrosesan lembaran baja silikon.

Selama produksi dan pemrosesan inti besi, orientasi butir lembaran baja silikon yang dilubangi dan sambungan permukaan geser dapat rusak, yang menyebabkan peningkatan kehilangan besi di bawah induksi magnet yang sama; Untuk motor frekuensi variabel, rugi-rugi besi tambahan yang disebabkan oleh harmonisa juga harus dipertimbangkan; Ini adalah faktor yang harus dipertimbangkan secara komprehensif dalam proses desain.

Selain faktor-faktor di atas, nilai desain kehilangan besi motor harus didasarkan pada produksi aktual dan pemrosesan inti besi, dan segala upaya harus dilakukan untuk memastikan bahwa nilai teoritis sesuai dengan nilai sebenarnya. Kurva karakteristik yang disediakan oleh pemasok bahan umum diukur menggunakan metode kumparan persegi Epstein, tetapi arah magnetisasi berbagai bagian motor berbeda, dan kehilangan besi berputar khusus ini tidak dapat dipertimbangkan saat ini. Hal ini dapat menyebabkan berbagai tingkat ketidakkonsistenan antara nilai yang dihitung dan diukur.

Metode untuk mengurangi kehilangan besi dalam desain teknik
Ada banyak cara untuk mengurangi konsumsi zat besi di bidang teknik, dan yang terpenting adalah menyesuaikan obat dengan situasi. Tentunya bukan hanya konsumsi zat besi saja, tapi juga kerugian lainnya. Cara paling mendasar adalah mengetahui penyebab hilangnya zat besi yang tinggi, seperti kepadatan magnet yang tinggi, frekuensi tinggi, atau saturasi lokal yang berlebihan. Tentu saja, dengan cara biasa, di satu sisi perlu mendekati kenyataan sedekat mungkin dari sisi simulasi, dan di sisi lain, prosesnya dipadukan dengan teknologi untuk mengurangi konsumsi zat besi tambahan. Metode yang paling umum digunakan adalah dengan meningkatkan penggunaan lembaran baja silikon yang baik, dan berapa pun biayanya, baja silikon super impor dapat dipilih. Tentu saja, pengembangan teknologi baru yang didorong oleh energi dalam negeri juga telah mendorong pembangunan yang lebih baik di sektor hulu dan hilir. Pabrik baja dalam negeri juga meluncurkan produk baja silikon khusus. Silsilah memiliki klasifikasi produk yang baik untuk skenario aplikasi yang berbeda. Berikut adalah beberapa metode mudah untuk dihadapi:

1. Optimalkan sirkuit magnetik

Mengoptimalkan rangkaian magnet, tepatnya, adalah mengoptimalkan sinus medan magnet. Hal ini penting, tidak hanya untuk motor induksi frekuensi tetap. Motor induksi frekuensi variabel dan motor sinkron sangat penting. Saat saya bekerja di industri mesin tekstil, saya membuat dua motor dengan performa berbeda untuk menekan biaya. Tentu saja yang terpenting adalah ada tidaknya kutub yang miring, yang mengakibatkan tidak konsistennya karakteristik sinusoidal medan magnet celah udara. Karena bekerja pada kecepatan tinggi, kehilangan besi menyumbang sebagian besar, sehingga terjadi perbedaan kerugian yang signifikan antara kedua motor. Akhirnya, setelah beberapa perhitungan mundur, perbedaan kehilangan besi pada motor di bawah algoritma kontrol telah meningkat lebih dari dua kali lipat. Hal ini juga mengingatkan semua orang untuk menggabungkan algoritma kontrol ketika membuat motor pengatur kecepatan frekuensi variabel lagi.

2. Mengurangi kepadatan magnetik
Meningkatkan panjang inti besi atau meningkatkan area konduktivitas magnetik dari rangkaian magnetik untuk mengurangi kerapatan fluks magnet, namun jumlah besi yang digunakan dalam motor meningkat;

3. Mengurangi ketebalan serpihan besi untuk mengurangi hilangnya arus induksi
Mengganti lembaran baja silikon canai panas dengan lembaran baja silikon canai dingin dapat mengurangi ketebalan lembaran baja silikon, namun serpihan besi tipis akan meningkatkan jumlah serpihan besi dan biaya produksi motor;

4. Mengadopsi lembaran baja silikon canai dingin dengan konduktivitas magnetik yang baik untuk mengurangi kehilangan histeresis;
5. Mengadopsi lapisan insulasi chip besi berkinerja tinggi;
6. Perlakuan panas dan teknologi manufaktur
Tegangan sisa setelah pemrosesan serpihan besi dapat berdampak serius pada hilangnya motor. Saat memproses lembaran baja silikon, arah pemotongan dan tegangan geser pelubang mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap hilangnya inti besi. Memotong sepanjang arah penggulungan lembaran baja silikon dan melakukan perlakuan panas pada lembaran baja silikon dapat mengurangi kerugian sebesar 10% hingga 20%.